根據GB/T23858-2009《檢查井蓋》第4項規定，井蓋按照承載能力劃分為六個(gè)等級：

一級：（蕞低選用A15級類(lèi)型）：綠化帶、人行道等禁止機動(dòng)車(chē)輛駛入的區域。

二級：（蕞低選用B125類(lèi)型）：人行道、非機動(dòng)車(chē)、小車(chē)停車(chē)場(chǎng)及地下停車(chē)場(chǎng)。

三級：（蕞低選用C250類(lèi)型）：住宅小區、背街小巷、僅有輕型機動(dòng)車(chē)或者小車(chē)行駛的區域，道路兩邊路緣石0.5m內。

四級：（蕞低選用D400類(lèi)型）:城市主干路、公路、高速公路等區域。

五級：（蕞低選用E600類(lèi)型）：貨運站、碼頭、機場(chǎng)等區域。

以下是檢查井蓋的施工流程：

1、基坑開(kāi)挖

基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫(huà)圓，瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風(fēng)鎬破除結構層，破除范圍應小于基坑尺寸，且不得擾動(dòng)路面結構（嚴禁產(chǎn)生隆起或裂紋）；基坑預留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅實(shí)?；讘謇砀蓛?，宣城檢查井蓋，混凝土澆筑前應用水沖洗、濕潤。

2、井口砌筑

井口高度不足的應按要求長(cháng)井，井口砌磚應按檢查井砌筑標準控制，應砂漿飽滿(mǎn)、砌筑規范、尺寸準確；基底井周部分采用低標號混凝土填實(shí)、找平。應考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架；砌筑井口直徑（抹面后）應與檢查井蓋的有效直徑吻合。

3、鋼筋加工、安裝

鋼筋加工及骨架尺寸應符合設計及規范要求。骨架安裝應與井口位置吻合，保證底部保護層厚度；骨架應牢固，并避免踩到造成變形。

4、內模制作、安裝

制作牢固、適用的圓形井口模板，并便于安裝和拆除，一般為0.5mm厚鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀(guān)質(zhì)量。鐵皮內模以井口和井框限制加固尺寸并起到穩固作用。為保證內模穩固，應考慮在井口預設簡(jiǎn)易支撐。

5、加固時(shí)將井蓋與井框卸開(kāi)，待拆除內模后再安裝。采用懸吊可調式支架固定井框。檢查井蓋開(kāi)啟方向與垂直于行車(chē)方向。

6、高程控制

井蓋安裝高程按測量定位的四個(gè)點(diǎn)用“十字法”控制，檢查井蓋廠(chǎng)家，必須在混凝土振搗完成后準確復核，復合檢查井蓋，確保一次成優(yōu)。

7、錨固鋼筋安裝

預埋錨固鋼筋為“U”形或“L”型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預留孔或緊貼井框周?chē)?/p>

8、混凝土澆筑、成活

采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm?；炷帘砻姹仨毮鎵汗?，混凝土終凝后，應將表面浮漿清除或拉毛?；炷帘砻媾c瀝青下面層平齊，并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。

9、內模拆除后，加固混凝土井口內圓要求為不抹面的清水墻；加固混凝土與磚砌井口抹面順接，保證井壁平滑、圓順，抹面應密實(shí)、壓光。

10、檢查驗收

每個(gè)檢驗批（按工作班計）完成后，由項目部質(zhì)檢員組織施工負責人、施工隊現場(chǎng)驗收，請監理工程師旁站監督，完善并保持《檢查井施工檔案》。

11、清理

檢查井內、管內、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理徹底。井周?chē)矐謇砀蓛?，鑄鐵檢查井蓋，保證井框及混凝土與瀝青面層結合緊密。

以下是檢查井蓋的技術(shù)標準:

1.井蓋材料采用球墨鑄鐵井圈直徑密封范圍為正負2毫米，井蓋與井圈高低配合精度為正負1毫米，配合間隙為3毫米。

2.井圈井蓋抗拉強度大于500N/平方毫米，硬度標準為HB190-230。井蓋承壓滿(mǎn)足建設部CJ/T3012-93《鑄鐵檢查井蓋》的行業(yè)標準規定，重型井蓋承壓360KN，輕型井蓋210KN。

3.T型橡膠圈采用三元乙丙橡膠，性能指標重型GB-7529-87國家標準。

4.防盜功能是通過(guò)井座固定軸與井蓋連接，另一側用銷(xiāo)具固定此方法來(lái)完成，具有牢固的防盜和抗氣蝕、水蝕。